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Sistema de corte a plasma e goivagem oferece rapidez, desempenho e alta portabilidade

A família de produtos Powermax® da Hypertherm, utilizados nas máquinas Messer, conta com sete sistemas de plasma a ar altamente portáteis e profissionais. Desenvolvidos para suportar uso pesado em ambientes industriais exigentes, que inclui diversos segmentos, os sistemas são escolhas ideais para corte e goivagem manual ou automatizada de qualquer metal condutor de eletricidade. Dependendo do tamanho do sistema, ele oferece uma capacidade de corte de separação de 16 mm (5/8 pol) a 30 A até 57 mm (2-1/4 pol) a 125 A.

Características e benefícios:

  • Corte de metais com rapidez e de forma limpa
  • O plasma é gerado quando o gás é ionizado pela energia elétrica. O calor intenso (até 22.000 °C) é usado para derreter metal. O ar comprimido ou nitrogênio expulsam o metal fundido, gerando uma borda limpa, pronta para a solda na maioria dos casos.
  • Corte ou goivagem de qualquer metal que apresente condutividade elétrica
  • Em uma oficina, fábrica, em casa ou no campo, os sistemas Powermax realizam corte e goivagem em todos os tipos de metal e formas. A maioria dos modelos Powermax está disponível com uma tocha mecanizada ou manual, desenvolvida exatamente para a sua aplicação.

 Vantagens da linha Powermax da Hypertherm:

  • Melhor desempenho da categoria
  • A tecnologia de ponta para consumíveis proporciona velocidades mais rápidas e melhor qualidade de corte
  • Alta portabilidade, controles simples e um arco plasma estável tornam os sistemas Powermax fáceis de operar, mesmo para os iniciantes
  • Com maior vida útil dos consumíveis e velocidades mais rápidas, é possível diminuir o custo com corte e goivagem
     

Requisitos do sistema Powermax:

  • Fonte de alimentação CA (fixa ou por gerador)
  • Ar comprimido — ar de compressor, compressor de ar portátil ou ar em cilindro (o nitrogênio é geralmente usado para aço inoxidável) — sem oxicorte explosivo! (Sistema Excluindo Powermax30 AIR)
  • Equipamento de segurança, incluindo óculos de segurança com sombreamento ou máscara de proteção facial, luvas e vestimentas de proteção
  • Ventilação adequada
  • Usos e aplicações típicos e em diferentes plataformas por setores de atuação:

Setor da agricultura:

Uso em reparos e manutenção de equipamentos, veículos e em construções, bastante frequentes em fazendas e ranchos de todos os tamanhos. A versatilidade e a portabilidade dos sistemas a plasma Powermax® da Hypertherm fazem deles a opção ideal para corte de ferro, aço-carbono, aço inoxidável e outros metais condutores, de maneira rápida, segura e fácil. Materiais pintados ou enferrujados não são problema e a qualidade de corte superior diminui a necessidade de pulverizações e outras operações que consomem muito tempo.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Manutenção de caminhões, tratores e outros veículos agrícolas
  • Fabricação e reparo de ceifeira-debulhadoras, enfardadeiras e outros equipamentos
  • Reparo e montagem de pulverizadores químicos ou de irrigação
  • Reparo e manutenção de cercas, silos e anexos
  • Remoção rápida e fácil de soldas antigas utilizando a goivagem a plasma
  • Fabricação, incluindo o corte de bordas chanfradas e perfurações para peças, suportes e nesgas de tratores
  • Finalização automatizada de borda de chapa de ângulos de chanfro em A, V, Y e K para preparação de solda

Trabalho artístico, placas e ornamentação:

Artesãos, oficinas e oficinas industriais contam com os sistemas manuais e mecanizados da Hypertherm para ajudá-los a produzir objetos decorativos e funcionais de todos os tipos, incluindo placas, esculturas, portões, cercas e mobílias. Os sistemas a plasma, laser e jato de água controlados por computador são usados em muitas oficinas de grande porte para cortar metal, vidro e madeira.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Criação de objetos de arte em metal a partir de aço-carbono, cobre, alumínio ou aço inoxidável
  • Corte de formas complexas e designs de várias espessuras de metal e vidro para fabricar portões, cercas, trilhos e escadas
  • Fabricação de esquadrias, colunas, chapas de encaixe, mobília e gabinetes
  • Corte de letras, placas frontais e logomarcas, incluindo corte de formas muito complexas com laser e jato de água
  • Fabricação de escadas, cercas, trilhos e portões de metal

Setor automotivo:


Borracharias, oficinas de reparação e customização de veículos usam sistemas de plasma da Hypertherm para cortar metal com facilidade durante seus processos de corte. Tanto profissionais iniciantes, como os mais experientes apreciam a possibilidade da portabilidade e utilização do plasma para cortar ou goivar qualquer tipo de metal, incluindo peças sujas, enferrujadas e pintadas.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Corte de peças enferrujadas da carroceria ou outros metais
  • Fabricação de novas peças ou seções de estrutura
  • Remoção de parafusos e porcas enferrujados
  • Preparação de peças rachadas para soldagem

Setor da construção:


Mais rápido, fácil e seguro do que o oxicorte, serras ou rodas de corte, os sistemas da Hypertherm têm um papel importante na fabricação e reparo de equipamentos de uso pesado como escavadeiras, caminhões de descarga e outros veículos de construção. Tecnologias exclusivas da Hypertherm ajudam os fabricantes a cortar peças com ângulos chanfrados, permitindo um ajuste mais fino durante a solda. Outros consumíveis podem remover suportes de montagem, implementos e revestimentos duros sem danificar a máquina.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Fabricação de novos equipamentos
  • Reparo e substituição de bordas de corte
  • Reconstrução de caçambas e implementos danificados
  • Goivagem de soldas antigas para reparo rápido no local
  • Remoção de revestimento duro usando goivagem
  • Fabricação de novos suportes para equipamentos desgastados
  • Finalização automatizada de borda de chapa de ângulos de chanfro em A, V, Y e K para preparação de solda

Setor de energia:


Os sistemas a plasma, laser e jato de água da Hypertherm estão tornando o setor de energia mais eficiente e produtivo. Produtores de petróleo e gás, de energia nuclear e fazendas eólicas confiam no plasma a ar da Hypertherm por sua portabilidade e capacidade de cortar metal em locais remotos sob condições adversas. Sem exigir gases em alta pressão ou inflamáveis, o plasma a ar oferece uma opção muito mais segura do que o oxicorte. Os sistemas da Hypertherm também são usados na construção e reparo de torres de linhas de energia, dutos e usinas de energia.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Construção, manutenção e reparo de turbinas eólicas
  • Construção e manutenção de usinas de energia nuclear
  • Construção, reparo e desmanche de tubulações
  • Chanfradura e ajuste de tubos
  • Reparo de equipamentos e de caminhões de frota
  • Reparo de reboques de carretel e de mastro
  • Fabricação e reparo de tanques e contêineres
  • Fabricação e reparo de estruturas de suporte
  • Desmanche de fábricas, tubulações e equipamentos
  • Setor mecânico (empreiteiras) e HVAC:

 

Empreiteiras do setor mecânico e HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado) usam sistemas Hypertherm para facilitar uma ampla gama de trabalhos de corte. Mais rápida e fácil de usar do que serras, snips ou rodas de corte, o plasma é perfeito para cortar e goivar painéis de telhados finos, chapas laminadas, barras de reforço ou suportes de aço espessos.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Fabricação de chapas laminadas, suportes, nesgas e flanges
  • Alterações e adições a chapas laminadas
  • Instalação, alteração e remoção de tubulações
  • Demolição de instalações e equipamentos
  • Instalação, alteração e remoção de sistemas de sprinklers
     

Setor de metais:

Os sistemas de plasma, laser e jato de água mecanizados da Hypertherm são ferramentas vitais para fabricantes em geral e oficinas, permitindo que operadores dos fabricantes de metais cortem rapidamente uma variedade de diferentes tipos e espessuras de materiais. Sistemas a plasma manuais portáteis e versáteis também são usados na fábrica e no local de trabalho para a construção de estruturas para prédios, reparo de tubulações de ferro fundido, fabricação de tanques e contêineres, entre outros.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Fabricação de equipamento personalizado
  • Corte de peças grandes e pequenas
  • Fabricação de balcões e gabinetes para cozinhas comerciais
  • Fabricação de dutos
  • Reparo de usinas de tratamento de água – filtros mecânicos, tubulações, tremonhas e tanques
  • Fabricação de treliças para telhados
  • Fabricação de deques 

Setor de mineração:

O plasma HyPerformance® da Hypertherm é usado, com frequência, na fabricação de equipamentos pesados de mineração por conta de sua capacidade de cortar aço pesado em alta velocidade e praticamente sem necessidade de operações secundárias. Embora o plasma HyPerformance seja o preferido fora das minas, quando chega a hora de ir ao subterrâneo, as empresas de mineração escolhem outro produto da Hypertherm: o plasma a ar Powermax®.  A combinação de durabilidade, portabilidade, confiabilidade e facilidade de uso torna esses sistemas uma solução de corte ideal para ambientes rigorosos de mineração.

 

Setor de tubos e dutos:

Quando se trata de tubos e dutos, os sistemas da Hypertherm são usados na usina e no campo. Sistemas maiores de plasma mecanizados são usados em usinas para cortar tubulações no tamanho correto e adicionar orifícios e entalhes. No campo, trabalhadores usam o plasma a ar Powermax® para cortar tubulações, goivar soldas para reparo e criar bordas chanfradas para ajustes mais finos. Os sistemas podem ser usados com tochas manuais ou com tochas de plasma a ar mecanizadas em ferramentas de corte e chanfro de tubulações. O plasma oferece vantagens significativas em relação a outros métodos de corte como o oxicorte, o arco de carbono e a pulverização. Ele é mais seguro, mais rápido e permite maior controle e precisão do que os métodos alternativos.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Fabricação de tubos
  • Bordas chanfradas preparadas para solda para ajustes mais finos e solda de seções de tubos
  • Goivagem de juntas soldadas antes do desmanche ou ressoldagem
  • Ajuste de tubos
  • Reparo de tubulações
     

Setor da construção naval:

Os sistemas de corte da Hypertherm estão aumentando a produtividade e a lucratividade em estaleiros e em fábricas de barcos. Desde os maiores navios de carga até submarinos e barcos recreativos, os produtos da Hypertherm têm um papel crucial em todas as fases da fabricação e reparo, oferecendo cortes isentos de escória para melhor solda e ajustes mais finos. Os sistemas automatizados de duplo gás alimentam grandes mesas X-Y usadas para cortar peças para cascos e conveses de aço. Também é responsável pelo suprimento de equipamentos usados para cortar os cascos com chapas de blindagem na nova geração de navios militares.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Corte de paredes e conveses
  • Fabricação de peças pequenas e grandes, além de casco e quilha
  • Finalização automatizada de borda de chapa de ângulos de chanfro em A, V, Y e K para preparação de solda
  • Corte de tubos e ventilação
  • Corte de chapas de suporte do motor
  • Retrogoivagem de preparação para soldas
  • Reparos em cascos, conveses, estruturas e quilhas
  • Fabricação e reparo de tanques
     

Setor do aço:

A Hypertherm é bastante indicada entre os executivos de centros de serviço em aço. Isso se dá porque as empresas que eles operam são, geralmente, solicitadas a cortar uma ampla gama de materiais e espessuras com níveis variáveis de precisão e custo. Alguns componentes são cortados e entregues, enquanto outros precisam de níveis secundários de fabricação, incluindo montagem, solda e até pintura. Uma alternativa de alta produtividade ao oxicorte, serras e lâminas, os sistemas da Hypertherm garantem uma qualidade de corte consistente e limpa e bordas precisas, características importantes na eficiência e lucratividade.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Corte de chapa de aço no tamanho desejado
  • Corte de hastes e tubos de aço em um comprimento específico
  • Corte e desbaste de tubulações estruturais quadradas
  • Corte fino de tubulações ornamentais
  • Finalização automatizada de borda de chapa de ângulos de chanfro em A, V, Y e K para preparação de solda
     

Setor de aço estrutural:

Seja cortando vigas de aço para segurar pontes ou para segurar prédios, os sistemas Hypertherm operam pesado em fábricas de aço estrutural. Um sistema a plasma HyPerformance® da Hypertherm pode substituir até sete máquinas de fabricação individuais usadas para tarefas como chanfro, serra, marcação, desbaste, perfuração, puncionamento e laminagem.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Cortar chapas no tamanho correto
  • Perfurar orifícios em chapas de aço
  • Cortar hastes e tubos no comprimento desejado
  • Corte de vigas estruturais, placas de base, flanges, nesgas, estruturas e vigas mestras
  • Desbaste de vigas e tubos estruturais para que o ajuste no local seja perfeito
  • Finalização automatizada de borda de chapa de ângulos de chanfro em A, V, Y e K para preparação de solda
     

Setor de transporte:

Os sistemas a plasma, laser e jato de água da Hypertherm estão por trás da fabricação de aviões, trens, automóveis e afins. Os sistemas automatizados são usados para fabricar semirreboques, caminhões, reboques, ônibus, locomotivas e materiais rodantes. Os sistemas manuais operam todos os dias em oficinas e garagens de trens onde frotas e trens são consertados.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Manutenção de caminhões pesados
  • Recolocação de pino mestre
  • Corte de tubulações de aço
  • Substituição de sistemas de exaustão
  • Reparo de plataformas de vagões
  • Instalações de aberturas
  • Substituição e conserto de dormentes, trilhos de carga, caçambas de caminhões, para-choques, carrocerias de reboques e estruturas
  • Finalização automatizada de borda de chapa de ângulos de chanfro em A, V, Y e K para preparação de solda
     

Setor de tubos e tubulações:

 

A função de corte giratório de tubos e tubulações agora está disponível por meio de máquinas separadas ou de opções de complementos para mesa de corte X-Y. Essas máquinas oferecem a possibilidade de montar seções de tubos e tubulações e cortar perfis nas paredes dos mesmos. Perfis extremamente precisos podem ser cortados usando dimensões exteriores, espessura da parede, movimento rotacional, entre outros fatores necessários, assegurando a facilidade de encaixe antes da solda ou para fins estéticos ou arquitetônicos.

Alguns dos usos mais comuns são:

  • Dutos de petróleo e gás / plataformas
  • Fluido de barcos e navios / transferência de vapor
  • Estruturas de maquinário industrial
  • Estruturas do setor de construção